飛博環(huán)保催化燃燒技術(shù) 高效治理企業(yè)有機(jī)廢氣排放污染問題
發(fā)布時(shí)間 : 2020-03-12 瀏覽次數(shù) : 次作者：河南飛博環(huán)保設(shè)備有限公司 網(wǎng)站首頁
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大家都知道，全球環(huán)境污染問題日益嚴(yán)峻，人類的生存環(huán)境也是越來越惡劣，其中大氣污染尤為更甚！正因?yàn)槿绱?，廢氣排放治理也越來越得到政府、社會各界的關(guān)注。其中有機(jī)廢氣作為工業(yè)廢氣的主要組成部分，對大氣環(huán)境和人體影響較大，同時(shí)因其來源及成分復(fù)雜，處理難度及其所采取的處理方法也各不相同。
常見有機(jī)廢氣分類匯總
VOC(Volatile organic compounds)即揮發(fā)性有機(jī)化合物，是一類常見的大氣污染物，產(chǎn)生于油漆生產(chǎn)、化纖行業(yè)、金屬涂裝、化學(xué)涂料、制鞋制革、膠合板制造、輪胎制造等行業(yè)。有害的揮發(fā)性有機(jī)化合物主要包括丙酮、甲苯、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。
工業(yè)企業(yè)中揮發(fā)性有機(jī)廢氣(VOCs)按產(chǎn)生來源劃分，主要有以下幾種：
1. 噴漆廢氣：主要成分為丙酮、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等揮發(fā)性有機(jī)化合物，主要產(chǎn)生于油漆噴涂等表面處理企業(yè)，常見的處理方法有油簾吸收、水簾吸收，再配合二三級的活性炭吸附等。
2. 塑料、塑膠廢氣：主要成分為塑料、塑膠等粒子受熱加工過程中揮發(fā)出來的聚合物單體，因塑料、塑膠組成成分較為復(fù)雜，廢氣中主要含乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烴類塑料聚合物單體，但濃度普遍較低、風(fēng)量大。涉及企業(yè)主要有塑料造粒企業(yè)、化纖生產(chǎn)企業(yè)、注塑企業(yè)、橡膠生產(chǎn)企業(yè)等，處理方法主要有活性炭吸收、等離子凈化等。
3. 定型廢氣：主要成分為其主要成分為醛、酮、烴、脂肪酸、醇、酯、內(nèi)酯、雜環(huán)化合物、芳香族化合物。涉及的企業(yè)主要為染整企業(yè)、化纖生產(chǎn)企業(yè)，通常采用水噴淋處理工藝和靜電吸附式處理工藝。
4. 化工有機(jī)廢氣：主要由化工企業(yè)排放產(chǎn)生，廢氣成分同化工企業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的化工產(chǎn)品種類有較大關(guān)系，普遍會采用冷凝回收及催化燃燒技術(shù)等凈化收集處理方法。
5. 印刷廢氣：主要成分為油墨中揮發(fā)出來的甲苯、非甲烷類總烴、乙酸乙酯、乙醇等。涉及的企業(yè)主要為含有油墨印刷工序的企業(yè)，主要如包裝品、印花等公司，一般采用活性炭吸附。
常見的企業(yè)廢氣處理方法
目前國內(nèi)有機(jī)廢氣的凈化方法很多，有直接燃燒法、催化燃燒法、吸附法、吸收法、生物法、等離子、UV光解等。
（1）直接燃燒法：
利用氣態(tài)有機(jī)物的可燃性，在高溫（燃燒溫度范圍為800～1200℃）燃燒中使有機(jī)廢氣通過化學(xué)氧化作用和熱分解作用反應(yīng)生成CO2和H2O無害化排放。燃燒時(shí)產(chǎn)生大量的熱量可再利用，但不能回收有機(jī)物成分。
燃燒法適用于處理高濃度多組分有機(jī)廢氣（5000~12000mg/m3），該法需不間斷的外加燃料維持有機(jī)物的高溫火焰燃燒條件。該工藝可直接處理含塵有機(jī)廢氣且凈化效率高（≥95%），但燃燒設(shè)備的一次性投資和運(yùn)行費(fèi)用較高，運(yùn)行管理難度大。
目前主要應(yīng)用于太陽能、制藥、印刷、汽車等行業(yè)的部分特種廢氣凈化處理。
（2）催化燃燒法：
中等濃度（通常濃度在2000~5000mg/m3之間）的有機(jī)廢氣在催化劑（鉬、鉑、鈀等貴金屬）作用下進(jìn)行低溫氧化無焰燃燒，將有機(jī)成分氧化為CO2和H2O產(chǎn)物。催化燃燒法的特點(diǎn)：無火焰燃燒易控制，燃燒控制溫度較低（250～300℃之間），外加熱能消耗少，不同的廢氣組分須選擇不同形式的催化劑及燃燒工藝。
催化燃燒技術(shù)是指在較低溫度下(200-400℃)，在催化劑的作用下使有機(jī)廢氣中的可燃組分徹底氧化分解，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。河南催化燃燒就是將廢氣加熱經(jīng)催化燃燒后轉(zhuǎn)變成無害的二氧化碳和水。該方法適用于溫度高、濃度高的有機(jī)廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節(jié)能、凈化率高、占地面積少等優(yōu)點(diǎn)。
進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體必須經(jīng)過濾處理和預(yù)熱處理，使廢氣溫度達(dá)到催化劑的起燃溫度（220～250℃之間），除去粉塵顆粒物、液滴等催化抑制劑，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒失效。
目前主要應(yīng)用于印刷、汽車、電子、五金等行業(yè)噴涂、烘烤固化爐排放的小風(fēng)量、中高濃度的有機(jī)廢氣凈化處理。另外，結(jié)合活性炭吸附凈化法一起凈化處理大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣是其最主要的應(yīng)用途徑。
（3）吸收法：
吸收法即：利用有機(jī)廢氣的物理性質(zhì)，通過適當(dāng)?shù)奈談┡c廢氣通過氣液傳質(zhì)作用吸收廢氣中有害氣體組分的方法。其凈化效率低、運(yùn)行費(fèi)用高、吸收液造成廢水的二次污染。主要應(yīng)用于含有固體顆粒物、濃度較低、有一定粘性的有機(jī)廢氣的預(yù)處理，同時(shí)起動一定的降溫作用。
（4）吸附法：
吸附法即：利用吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）對廢氣中有機(jī)組分的高效吸附性能，使廢氣通過吸附劑層后得以凈化。吸附法凈化效率高、運(yùn)行費(fèi)用高（更換吸附劑的成本非常高）、投資成本低、給環(huán)境帶來固體廢棄物的二次污染。目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度（≤500mg/m3）、無顆粒物、無粘性物、常溫的有機(jī)廢氣凈化處理。另外，利用催化燃燒法產(chǎn)生的高溫?zé)峥諝鈱⑵湮絼┻M(jìn)行脫附再生，從而大大降低更換吸附劑的運(yùn)行成本、達(dá)到高效、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保的目的。與催化燃燒設(shè)備組合共同凈化處理大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣是其最主要的應(yīng)用途徑。
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